低品位磁鐵礦由于有用金屬礦物含量較低，另外礦山在爆破過(guò)程中炸落的原礦石不可避免與泥土、脈石等物料混合一起，導(dǎo)致降低了原礦品位，在使用常規(guī)工藝條件進(jìn)行分選處理時(shí)，會(huì)增加選礦成本。要想使低品位磁鐵礦能夠得到良好的選礦經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，必須要使用預(yù)先選礦的工藝方案。

      低品位磁鐵礦在分選處理的整個(gè)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)降低選礦成本的方法是降低磨礦是能耗、磨礦系統(tǒng)占生產(chǎn)成本最大的一個(gè)環(huán)節(jié)。如果能夠在磨礦前將貧磁礦中的大部分廢石、泥土、雜質(zhì)等拋除，不僅可以節(jié)約該無(wú)用物料的磨礦費(fèi)用，同時(shí)還可將入磨選礦的礦石提高生產(chǎn)量。

      礦石不管是在哪種條件下進(jìn)行選礦，前提條件是要達(dá)到足夠的礦石單體分離。對(duì)于低品位磁鐵礦的入磨前預(yù)選，也是如此。由于低品位磁鐵礦的預(yù)選，其目的是拋除大部分已解離的廢石、使磁鐵礦物得到足夠的富集。目前節(jié)能降耗的處理方法是“多破少磨工藝”。為此，很多磁選選礦廠將礦石的破碎粒度降低。因此，在將礦石的破碎粒度降低后，若通過(guò)預(yù)先設(shè)備能有效地將其中的大部分廢石予以拋除，那么低品位磁鐵礦的開(kāi)發(fā)利用，就實(shí)現(xiàn)了良好的選礦經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。