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宋陵礦山機械

宋陵回轉(zhuǎn)烘干機技術(shù)改造獲得成功

作者:Admin_sl 瀏覽: 發(fā)布時間:2011/10/26


日前,鞏義宋陵礦山機械有限公司有限公司采用Φ2.4x18m回轉(zhuǎn)式烘干機對礦渣、黏土、鐵粉等進行烘干,改造前存在產(chǎn)量低,煤耗高、熱效率低、出機水分高且難以控制等問題。主要原因在于:老式燃燒室加上人工加煤、清渣,必然引起煤燃燒不充分,熱量不能充分發(fā)揮,熱效率低,煤耗高,而且燃燒與供熱也不穩(wěn)定,進入烘干機的熱量波動較大,使被烘于物料水分有較大波動;烘干機內(nèi)周L型揚料均引起空洞,導(dǎo)致烘干過程熱交換差,熱效率降低。

我公司對烘干機進行了技術(shù)改造,在現(xiàn)有烘干機爐膛外增加一個CD—XΦ1000型高效多用旋流噴射煤粉燃燒器。由磨煤噴粉機把煤粉唐細切向噴進燃燒器內(nèi)燃燒,鼓風機分幾道切向風道送風,進入燃燒器的煤粉渦流旋轉(zhuǎn)燃燒。由于渦流旋轉(zhuǎn)燃燒,使進入燃燒器的煤粉充分燃燒,熱量得到充分發(fā)揮,高濕氣流通過爐膛進入烘干機內(nèi)。這樣就解決了上述熱效率低和供熱波動的問題。

傳統(tǒng)烘干機由于周向L型揚抖板始終存在風洞,熱效率低,在現(xiàn)有烘干機內(nèi)組裝x型揚料板。截面x型揚料板在烘干機內(nèi)分層排列,進入烘干機內(nèi)的物料首先由周向L型楊料板帶到一定的高度,然后拋物落料,拋落后的物料進入中部x型截面楊料板內(nèi),物料從上層x型截面揚料板再次拋落下層x型截面楊料板,從而形成層層拋物落料,延長了物料在機內(nèi)的停留時間,增大了物料與熱空氣交換的機會,從而提高了回轉(zhuǎn)式干機的熱效率。

我公司對烘干機改造后,生產(chǎn)能力提高了近1.8倍,煤耗降低16%,每年節(jié)約用煤3200噸,價值20余萬元。同時大幅降低了工人的勞動強度,改善了工作環(huán)境。

宋陵公司咨詢電話:0371-64373366  技術(shù)熱線:18239939952   公司網(wǎng)站:http://www.jubileequilting.com


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