薩斯喀徹溫地區(qū)鉀鹽產(chǎn)品要經(jīng)過幾個步驟才能成為最終產(chǎn)品呢?今天小編就帶領(lǐng)大家一起來了解一下:
產(chǎn)品過濾:采用一種推壓式離心機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品過濾,所產(chǎn)生的干物料,水分被控制在3-4%,比起篩輥式離心機(jī),效果要好。當(dāng)然,維修費用也較高。
產(chǎn)品干燥:采用大型的、以天然氣為燃料的回轉(zhuǎn)窯,蒸發(fā)從過濾工序送來的產(chǎn)品中的殘余水分。干燥窯的尺寸是直徑2.43-3.04米、長度18.3米。干燥窯排料口溫度是190-235℃。干燥物料水分控制在小于0.1%。干燥的目的一方面是除去水分。另外也為了改善產(chǎn)品表面性質(zhì)。干燥的礦粉塵,通過一段或兩段收塵器收塵,再返回濾液-重結(jié)晶工序,以進(jìn)一步回收其中的氯化鉀。在羅坎維爾和蘭尼甘兩個工程,重結(jié)晶得到的“白色的KCI產(chǎn)品”和浮選得到的“紅色的KCI產(chǎn)品”是一并送入干燥工序的,全部作為銷售產(chǎn)品。而在阿倫和柯里兩個工廠,是分開的.“白色的KCI產(chǎn)品”是單獨在一個小型裝置中干燥的。
產(chǎn)品分級:干燥后的產(chǎn)品,通過恰當(dāng)?shù)暮Y分分級,而得出“肥料級”的產(chǎn)品。
壓實成型:為了提高干燥的、細(xì)粒的氯化鉀的平均尺寸,壓實設(shè)備通常將細(xì)粒級的物料,轉(zhuǎn)換為“粗粒級”或“粒狀級”。
重結(jié)晶:鉀鹽的產(chǎn)率是通過從粘土、細(xì)?;蚍蹓m中再度溶解氯化鉀以及從多段鹵水溶液中再結(jié)晶而得以提高的。選礦設(shè)備廠得實踐表明:在總的氯化鉀的回收率中,有6-20%是由“重結(jié)晶”工藝得到的。結(jié)晶是消耗能量的,把結(jié)晶過程的余熱,再引用來調(diào)整浮選流程的穩(wěn)定,這顯然是合理的。
產(chǎn)品的處理與堆存:高度可溶的氯化鉀產(chǎn)品,吸濕性是很強(qiáng)的,因此不再為工業(yè)應(yīng)用而必須精制的KCI,一般需經(jīng)過防結(jié)塊藥劑的處理,以保持產(chǎn)品的流動特性。
尾礦的處理:從浮選流程(浮選機(jī))得來的尾礦。主要是NaC1,它是通過篩分、過濾等工序,從工藝鹵水中分離處理,澄清凈化的母液再返回流程中利用;鹽渣再漿化后,送往鹽尾礦堆存場。
最終產(chǎn)品分類:在薩斯克徹溫,最終產(chǎn)品要根據(jù)其用途,按照粒度和品位分類的。
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