【選礦設(shè)備技術(shù)試驗】薩斯喀徹溫地區(qū)的這四個選礦設(shè)備廠,都是在1970年以前由不同的所有者設(shè)計和建設(shè)的,因此選礦流程和設(shè)備不盡相同,但每個廠都是采用浮選法來分離氯化鉀的。其中蘭尼甘是利用法國鉀鹽加工工藝;其余三個廠是采用美國墨西哥州卡斯伯特的技術(shù),它們開采的礦段是:羅坎維爾在薩斯克徹溫東部開采埃斯特哈齊礦段;而其余三個廠則開采佩興斯湖礦段。埃斯特哈齊礦段鉀鹽結(jié)晶粒度比較粗大,尚含有少量光鹵石。處理的鉀鹽礦石品位為含KCI40-47.5%、水不溶物含量較高,約為5%,碎、磨粒度稍細,小于3毫米。選礦工藝流程如下:
破碎與磨礦:從地面儲礦倉運來的礦石,最大粒度為150毫米,其中小于2.4毫米粒級占55,這些礦石經(jīng)第一段干式破碎(破碎機)后,再加入鹽液進行濕式棒磨(棒磨機)與篩分(高頻篩),得到粒度小于3.36毫米或小于2.38毫米的物料,送往下步工序。
預(yù)先脫泥:磨細的礦石在浮選前腰預(yù)先擦洗脫除礦泥,以減少它們對浮選工藝的影響。在羅坎維爾廠,粘土的解離是比較容易的,一段擦洗就足以從埃斯特哈齊礦段的礦石中分離出水部溶物。而在柯里廠,就比較困難,需經(jīng)三段擦洗。這與它處理佩興斯湖礦段的礦石有關(guān)。所采用的擦洗脫泥設(shè)備,能有效地把粘土等從浮選(浮選機)入料中分離出去。柯里廠使用耙式分級機;阿倫廠使用虹吸分級系統(tǒng);而在蘭尼甘廠則使用旋流器,以除去含水不溶物高達7%的雜質(zhì)。脫出的細粒礦泥,將進一步再加工,以回收損失在其中的氯化鉀。按分離出的大于150微米的料漿,送去進行藥劑調(diào)整和浮選。
鉀鹽浮選:經(jīng)過磨礦、脫泥預(yù)處理的鉀石巖礦,添加古爾膠或小麥淀粉或羧甲基纖維素為抑制劑、長鏈胺鹽為捕收劑、甲基異丁基甲醇為起泡劑以及擴散油,在丹佛型浮選機中,進行一次粗選、兩次精選,即獲得肥料級的產(chǎn)品。浮選時按照粗、細分級進行的。
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