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宋陵礦山機械

選礦設(shè)備改造后磨礦流程效率倍增

作者:Admin_sl 瀏覽: 發(fā)布時間:2014/03/14


      礦石浮選工藝有著非常久一段發(fā)展過程,隨著選礦工藝革新、選礦設(shè)備制造工藝流程向著效率化、節(jié)能化方向發(fā)展,原有選錳浮選技術(shù)流程中的中礦以循環(huán)前反的方法在浮選工作中循環(huán),增加中礦再磨相關(guān)工藝流程,解決了中礦中有用礦石單體解離問題,提升整個選礦指標,提高選礦經(jīng)濟價值。
      改造前的磨礦技術(shù)為半自磨加球磨的一段磨礦流程,細度為0.074mm為百分之六十左右,在實踐生產(chǎn)的過程中,對于礦物磨礦粒度掌握難度仍然是比較大的;為了提高回收選礦指標,需要在磨礦工藝這一環(huán)節(jié),將有用礦物充分的解離,避免因為單體解離不充分影響精礦品位以及選礦回收率;另一方面,如果磨機磨礦粒度太小,有用礦物單體解離程度過高,很容易形成礦物的泥化,這對于后續(xù)選礦回收率是極不利的因素。
      改造后的磨礦流程添加了中礦再磨技術(shù),也即二段磨礦流程;該分段磨礦流程對粗、細嵌布粒度的礦物進行了分別解離,對于提高精礦品位是先決條件,有利于一段磨礦細度的操控,磨礦后錳礦石粒度達到了最佳可浮粒度要求,對于錳回收率提升是有利的。
      選錳礦工藝流程改造后結(jié)果表明,在確保錳精礦品位不下降的情況下,錳和其它金屬元素比如金、銀等的回收率均有提高,對于選礦廠而言具有非常不錯的經(jīng)濟效益。鞏義宋陵礦山專業(yè)從事選錳、鐵、銅礦生產(chǎn),擁有專業(yè)選礦技術(shù)團隊,經(jīng)驗豐富的選礦安裝人員。
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