1、直接還原-磁選法
      用固體碳將氧化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘勹F的過程即為高鮞狀赤鐵礦的直接還原過程，礦石的微細(xì)粒鮞狀結(jié)構(gòu)在直接還原過程中逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檩^粗的粒狀結(jié)構(gòu)。相對于微細(xì)粒顆粒而言，粗顆粒礦石更容易選別，從而有利于提高鐵的回收率。
      原礦焙燒過程中加入脫磷劑，含磷礦物以氟磷石的形態(tài)存在，其物相沒有變化。脫磷劑的加入可以破壞鮞狀結(jié)構(gòu)，使脈石與金屬鐵顆粒之間的接觸而變得平整，從而使脈石和金屬鐵的解離條件得以改善，脫磷劑的加入還可以使中間產(chǎn)物鐵橄欖石的還原得以加強。
      2、磁化焙燒-弱磁選工藝-反浮選工藝
      磁化焙燒-弱磁選工藝是處理難選氧化鐵礦石最有效的工藝之一。此工藝是在適宜的氣氛中在焙燒爐中將磁性較弱的礦石加熱到一定溫度，使之轉(zhuǎn)化為磁性較強的含鐵礦物，從而提高鐵礦物的可分選性采用此工藝處理高磷鮞狀赤鐵礦，可提高鐵精礦產(chǎn)品指標(biāo)，但鐵精礦的含磷量仍然達(dá)不到冶煉行業(yè)的要求，且尾礦鐵含量較高（大于20%）。
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