眾所周知，對(duì)于金礦，一般以浮選工藝為主，但我國(guó)選礦廠較多，一部分規(guī)模較小，用浮選法所帶來的效益并不十分理想，所以會(huì)采取一些并不常用的選礦方法，同時(shí)也需要特殊的選礦設(shè)備來進(jìn)行配合，那么，這些不常用的選礦方法是什么呢，下面由我公司選礦設(shè)備專家為您詳細(xì)解答：
       在這里我們舉兩個(gè)例子，第一，石蠟法，石蠟法提金是基于在70℃左右的礦漿中液態(tài)石蠟在金顆粒上選擇性粘附，在隨后冷卻的礦漿中液態(tài)石蠟固化，金顆粒包含在固體石蠟相中而與其他礦物和脈石礦物分離。石蠟是無毒、價(jià)格低廉和高度疏水性物質(zhì)，其熔點(diǎn)66.5℃，密度0.8192~0.8243g/cm3，視粒度31cps，疏水性104.10。
       該工藝試驗(yàn)在25%濃度的礦漿中進(jìn)行，加熱至68℃，即稍高于石蠟熔點(diǎn)。在此溫度 下加入礦漿中的石蠟開始熔化，隨后經(jīng)攪拌使石蠟分散并使之與礦物接觸。停止攪拌后金粒選擇性附著在石蠟上。冷卻至室溫后，由于石蠟密度小，含金固體石蠟飄浮在礦漿表面而被分離，最后從中回收金。 該工藝過程簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，不污染環(huán)境，適宜于回收單體解離的各種粒度的金。作為一種無污染提金技術(shù)，有可能替代混汞工藝。
第二，煤團(tuán)凝聚法，煤金聚團(tuán)處理流程有干燥焙燒法和溶劑洗脫法。干燥焙燒法有間斷操作方式和連續(xù)操作方式。連續(xù)干燥焙燒裝置由進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)窯、焙灰收集器、驅(qū)動(dòng)裝置、溫度控制裝置等組成。焙灰金損失小于1%。溶劑洗脫工藝可將煤金聚團(tuán)中的明金和連生體金洗脫下來，從而可減少煤金聚團(tuán)中微細(xì)粒金的焙燒損失，但煤金聚團(tuán)中的包體金仍需要用焙燒方法處理。最終獲得的金灰進(jìn)行非氰化浸出或直接熔煉。
        以上兩種金礦選礦方法都能夠很好對(duì)金礦進(jìn)行選礦，但是因?yàn)槿鄙俪Ｒ?guī)的廠家來生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的選礦設(shè)備所以生產(chǎn)效率并不高，而且對(duì)人工的要求較高，其中的得失還是要客戶去精心考量的。我公司擁有各種類型的選礦設(shè)備，質(zhì)量和售后都是一流的，如果您想了解更多內(nèi)容，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。
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