球磨機的筒體是球磨機最主要的工作部件,筒體的好壞直接影響著球磨機的產量,球磨機的安裝方法與筒體又有很大的關系,筒體作為球磨機的主要工作部件,在球磨機的平常工作中起到重要的作用!下面就由宋陵礦山為您介紹下球磨機的筒體:
球磨機的筒體是球磨機主要工作部件之一。筒體工作時除承受研磨體的靜載荷外,還受到研磨體的沖擊,且筒體是回轉的,所以筒體上產生的是交變應力。因此,它必須具有足夠的強度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強度要高,塑型要好,具有較好的機械性能和工藝性能才能保證磨機筒體的安全運行。一般用于制造筒體的材料是普通結構鋼,此種材料的強度、塑性、可焊性都能滿足要求,隨著工業(yè)的發(fā)展,磨機能力(產量)也向大型化發(fā)展,近來設計的大型磨機的筒體是用16mn鋼制造的。其彈性強度有限 比q235的高約50%,耐腐蝕能力比q235高50%,沖擊韌性(尤其低溫時)比q235高的多。而且16mn還具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲勞性。所以16mn是一種相當適宜的鋼材。
球磨機運轉時與長期停止時筒體的長度是不一樣的。這是由于筒體溫度不同引起熱脹冷縮所致。因此,在設計、安裝與維修時都必須考慮到筒體的這一熱脹冷縮性的特點。一般磨機的卸料端靠近傳動裝置,為保證齒輪的正常嚙合,在卸料端是不允許有任何軸向竄動的,故都是在進料端有適應軸向熱變行的結構。筒體的軸向熱變行在磨機結構上有兩種考慮方法:一種是用中空軸頸的軸肩與軸承之間的預留間隙來考慮。另一種是在軸承座與底板之間水平安裝數(shù)根鋼棍,當筒體熱脹冷縮時,進料端軸承底座可沿棍子移動。筒體上每個倉都應開設一個磨門(又稱入孔)。磨門的作用是鑲換襯板、隔倉板,裝填或倒出研磨體及停磨檢查磨機倉內情況等。球磨機的主軸承最常用的是滑動軸承,其直徑很大,但長度很短。軸瓦用巴氏金澆鑄。與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個軸承除軸瓦用巴氏合金澆鑄外,其余都是用鑄鋼制成。由于球磨機的跨度和載荷很大,將發(fā)生一定程度上的繞曲,而且制造和裝置的誤差也難以保證準確的同軸度,因此,軸承制成自動調位型,球面瓦座和球面瓦座之間以球心為旋轉中心能夠稍有相對移動,使作用與軸瓦上的載荷分布均勻。
球面瓦座和球面瓦座之間還沒有定位銷,以限制球面瓦移動的范圍。在安裝時,可以用釘調整球面瓦座的位置。也有用斜楔調整的。主軸承是球磨機的一個關鍵部件,對于其潤滑問題必須充分重視,一般都采用稀油集中循環(huán)潤滑,小型機也有的采用油環(huán)潤滑、油環(huán)滴油潤滑或毛線潤滑等方式。
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