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宋陵礦山機械

鐵礦石破碎(破碎機)

作者:Admin 瀏覽: 發(fā)布時間:2011/08/09


  鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料,天然礦石(鐵礦石)經(jīng)過破碎、磨碎、磁選工藝流程、浮選工藝流程重選工藝流程等程序逐漸選出鐵。在理論上來說,凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石;但是,在工業(yè)上或者商業(yè)上來說,鐵礦石和錳礦不同,鐵礦石不但是要含有鐵的成份,而且必須有利用的價值才行。

  目前在國內(nèi)普遍采用了顎式破碎機錘式細碎機進行鐵礦石破碎的模式,經(jīng)過錘式細碎機破碎之后,直接進行干選作業(yè)。實際上,這樣的作業(yè)模式造成了巨大的成本和資源浪費,我們一一進行分析和講解:

  存在的問題:

1.干選效率低,拋料異常嚴重,造成生產(chǎn)成本和資源的巨大浪費;

2.錘式細碎機細碎能力有限,無法為干選機提供良好的給料,錘頭磨損異常嚴重,3天就要換一套錘頭;

3.顎式破碎機沒有發(fā)揮出應(yīng)有的功能,空耗電能而沒有形成有效的破碎作業(yè);

4.破碎工藝布置不合理,存在大量的物料轉(zhuǎn)運工作,工程機械消耗大量的生產(chǎn)成本;

  問題分析:

1. 干選效率低,拋料異常嚴重,造成成本和資源的巨大浪費;

  一般的選場均采用了開環(huán)設(shè)計(不設(shè)置回料破碎),進入干選機的物料粒度沒有受到控制,大量的經(jīng)過爆破、轉(zhuǎn)運、粗破、細破的物料(已有巨大成本支出),在干選的時候沒有被磁吸,因此被白白扔掉浪費。被磁吸的僅僅是風(fēng)化的細料和一小部分破碎的細料。導(dǎo)致這一后果的原因是,破碎系統(tǒng)沒有能夠提供足夠的細碎能力,干選物料的粒度沒有被控制住,在拋掉的廢料中實際上含有大量的鐵元素。

  假如破碎系統(tǒng)能夠提供-10mm的物料,那么干選的效率將會大幅度增加,就不會造成如此大規(guī)模的浪費現(xiàn)象。因此,一定要將礦石破碎到-10mm以下,然后進行干選作業(yè)。要達到這樣的破碎效果,就必須從破碎的工藝和設(shè)備上進行研究和配置。目前的粗型顎破(PE400*600、PE500*750、 PE600*900)加錘式細碎機的模式根本就達不到這樣的細碎要求。

  目前在礦區(qū)中被拋掉的所謂“廢料”實質(zhì)上都是一摞摞的鈔票,因為這些已經(jīng)被爆破并破碎到一定粒度的鐵礦石總含有大量的鐵元素,對這些物料進行破碎干選作業(yè)的話,將是十分便捷和低成本的,了解到這樣信息的選礦企業(yè)要加以注意了。

2. 傳統(tǒng)錘式細碎機細碎能力有限,無法為干選機提供良好的給料,錘頭磨損異常嚴重,3天就要換一套錘頭;

  目前普遍采用的傳統(tǒng)錘式細碎機采用的是一體式錘頭,該機型無法提供高速沖擊細碎所需要的沖擊速度,因此細碎能力有限。加之,目前普遍的破碎生產(chǎn)線配置不合理,沒有將顎式破碎機的低功耗和低磨損性能發(fā)揮出來,而一味的依賴細碎機的細碎作業(yè),使得本來就不具備強大細碎能力的錘式破碎機雪上加霜,造成嚴重錘頭磨損,卻沒有獲得需要的細碎粒度,造成了干選效率的低下和嚴重拋料現(xiàn)象。

3. 顎式破碎機(層壓破碎)沒有發(fā)揮出應(yīng)有的功能,空耗電能而沒有形成有效的破碎作業(yè);

  顎式破碎機(層壓設(shè)備,包括圓錐破碎機)是功耗和磨損最小的破碎機型,把礦石逐步破細的過程中,一定要把顎式破碎機(層壓設(shè)備,包括圓錐破碎機)的破碎能力發(fā)揮到最大程度。目前顎式破碎機能夠?qū)⑽锪掀扑榈?30mm的細度,而很多選礦企業(yè)往往只用顎式破碎機將礦石破碎到-80mm之后,就將礦石送入到破碎成本相對要高昂得多的錘式細碎機。錘式細碎機不但沒有形成良好的細碎效果,反而消耗了大量的電力和磨損成本。

  從運行成本的角度考慮,采用兩級顎式破碎機是將鐵礦石破碎到30mm級別的成本最低的破碎模式。很多企業(yè)一聽到要兩級顎破再加一道細碎機的工藝模式,就覺得投資成本多了一些,不愿意這樣設(shè)置,反而采用了低投資成本的顎破加細碎機的模式。殊不知,這樣的配置反而付出了更加巨大的運行成本。

  因此,我們強烈呼吁廣大礦主,了解破碎設(shè)備的成本和原理,選擇正確的工藝模式。一般可以采用粗型顎破+細型顎破+細碎機,或者粗型顎破+圓錐破+細碎機的工藝模式設(shè)置鐵礦石的破碎生產(chǎn)線。

4.破碎工藝布置不合理,存在大量的物料轉(zhuǎn)運工作,工程機械消耗大量的生產(chǎn)成本;

  合理的生產(chǎn)線設(shè)計可以最大限度的降低生產(chǎn)成本,讓每份電力功耗、耐磨件磨損、工程機械出力、人工都發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。一定要盡量的減少破碎過程中的物料轉(zhuǎn)運現(xiàn)象,最好能夠做到物料入倉后連貫破碎到出料,盡可能的采用自然地勢或者皮帶輸送機將破碎設(shè)備連接起來,避免出現(xiàn)大規(guī)模的物料轉(zhuǎn)運現(xiàn)象。

友情提示:

  鐵礦石的破碎和干選工藝應(yīng)該遵循最低運行成本的原則進行設(shè)計,在新項目展開之前需要進行工藝和成本核算,必要的設(shè)備不應(yīng)該省去,關(guān)鍵設(shè)備要具有先進的效能。實質(zhì)上,設(shè)備的投資成本和生產(chǎn)線的長期運行成本比起來要小很多,希望能夠引起選礦廠業(yè)主的注意。


 


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