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宋陵礦山機(jī)械

雷尼森錫礦石高效選礦工藝

作者:Admin_sl 瀏覽: 發(fā)布時(shí)間:2011/08/26


          宋陵礦山選礦設(shè)備專家繼續(xù)為您細(xì)述雷尼森錫礦石選礦工藝

         碎礦采礦三段開路破碎(破碎機(jī))流程,處理能力為320噸/時(shí),最大礦塊750毫米,第三段排礦粒度小于17毫米,送入重介質(zhì)選系統(tǒng)后,再碎至-12毫米,篩(篩分機(jī))出-0.5毫米粒級(jí),+0.5毫米物料入D.W.P旋渦分選器(螺旋分級(jí)機(jī)),-0.5毫米物料至磨料回路。

        12~0.5毫米物料采用兩臺(tái)并聯(lián)的重介質(zhì)旋渦分選器預(yù)選。用硅鐵作介質(zhì),介質(zhì)密度3.0克/厘米3,其粒度-74微米占95%,介質(zhì)消耗1.3千克/噸。重介質(zhì)預(yù)選丟棄26%(占原礦約20%)的尾礦(輕產(chǎn)品),錫損失率約2.7%(對(duì)原礦)。

       重介質(zhì)選礦后的重產(chǎn)品,用棒磨機(jī)將礦石磨至—1毫米,再入球磨機(jī)細(xì)磨。為了減少錫石過粉碎,采用細(xì)篩與球磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦,篩下粒度為-270微米。

       磨礦產(chǎn)品中含硫化物為50~60%,采用一粗二精、精選Ⅰ精礦再磨再選的浮選(浮選機(jī))流程進(jìn)行硫化浮選。

       硫化物浮選尾礦進(jìn)入重選系統(tǒng)。原重選流程是:硫化物浮選尾礦經(jīng)分級(jí)后用搖床處理,尾礦再磨后返回分級(jí)機(jī)中,再由帶式溜槽選別并丟棄尾礦。礦泥作尾礦丟棄。搖床和帶式溜槽精礦合并經(jīng)脫硫浮選,隨后用精選桶精選產(chǎn)出最終精礦。生產(chǎn)采用該流程的結(jié)果表明,錫回收率低。

       而后,對(duì)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。其中用螺旋選礦機(jī)對(duì)粗粒物料進(jìn)行預(yù)富集,以減少搖床負(fù)荷。精粒級(jí)重選系統(tǒng)尾礦以圓錐球磨機(jī)掃選,可以丟棄15%(占重選給礦)的最終尾礦。由于廠房面積限制,掃選精礦再磨后返回分級(jí)流程。擴(kuò)建后的流程是將再磨的物料單獨(dú)用搖床處理,實(shí)施重選。

        重選系統(tǒng)產(chǎn)出的-38微米細(xì)泥經(jīng)四段脫泥脫除-4微米后,先經(jīng)脫硫浮選,然后用一粗、一掃、三次精選流和進(jìn)行錫石浮選。用苯乙烯膦酸(400~600克/噸)作捕收劑,氟硅酸鈉為抑制劑,礦漿PH值為1.1%,得到的精礦品位為16%,錫浮選作業(yè)回收率80~90%。從而大大提高了錫礦選礦的回收率。

      此文來源宋陵礦山選礦設(shè)備專業(yè)廠家:http://www.jubileequilting.com/


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