一段閉路磨礦流程采用一段磨礦流程時,通常,磨礦機都是與分級機構成閉路循環(huán),帶檢查分級的一段磨礦流程是應用最廣泛的一段磨礦流程。礦石直接給入磨礦機,給礦最適宜的粒度一般為6-20mm.磨礦后的產(chǎn)物進入檢查分級分出大部分合格的粒級、不合格的粒級返回磨礦機構成循環(huán)負荷。
一段磨礦流程的優(yōu)點是:分級機的數(shù)目較少,投資較低,生產(chǎn)操作簡單,沒有段與段之間的中間產(chǎn)物運輸。多個系列的磨礦機可以擺在同一水平上,設備的配置較簡單,不會因一臺磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作,個系列可以安裝較大型的設備。一段磨礦流程中的分級溢流細度一般為-200目占60%以下,不易得到教習的最終產(chǎn)物。
根據(jù)上述特點,凡是要求做種磨碎產(chǎn)物粒度大于0.2-0.15mm時,一般都因該采用一段磨礦流程。在小型選礦廠中,為了簡化磨礦流程和設備配置,當磨礦細度要求—200目占80%時,一般也采用一段磨礦流程。
兩段閉路磨礦流程為了得到較細的磨礦產(chǎn)物以及需要進行階段選別時,經(jīng)常采用兩段磨礦流程。在鐵礦和其它金屬礦廠一般采用兩段閉路磨礦流程。在鐵礦和其他金屬礦選礦廠一般采用兩段閉路磨礦流程。
兩段磨礦流程的突出優(yōu)點是可以在不同的磨礦段分別進行礦石的粗磨和細磨。兩個磨礦段又可分別采用不同磨礦條件:粗磨時,裝入較大的鋼球并采用較高的轉速,有利于提高磨礦效率:細磨時,裝入較小的鋼球和采用較低的轉速,同樣能提高磨礦效率。
兩段磨礦流程的另一個很大的優(yōu)點是適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大密度礦物的礦石時,在磨礦循環(huán)中采用選別作業(yè),可以及時地將已單體解離的礦物分選出來,防止產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象,有利于提高選礦的質量指標。
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選礦設備:球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設備、金礦選礦設備等